哪些原因會(huì)導(dǎo)致電主軸異常溫升？

制造技術(shù)行業(yè)一直非常重視通過提高生產(chǎn)率方法來提高企業(yè)的競(jìng)爭力。因此，近年來許多企業(yè)都采用了電主軸。然而，只有電主軸應(yīng)用得當(dāng)，才能真正提高加工速度和質(zhì)量。如果使用不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致高品質(zhì)電主軸溫度異常升高，是什么原因?qū)е聹囟犬惓Ｉ撸?/p>

1. 裝配原因：電主軸在裝配過程中，如果軸承裝反或安裝不當(dāng)，會(huì)出現(xiàn)異常溫升，裝配時(shí)清潔度差或軸承工作區(qū)混有雜物，主軸軸承外徑與軸承座孔內(nèi)徑配合間隙過小，軸承間內(nèi)外調(diào)節(jié)墊平行或垂直度差。

2. 潤滑原因潤滑油能有效降低主軸軸承的摩擦和溫度。如果為油脂潤滑電主軸選擇的油脂品牌錯(cuò)誤，油脂潤滑性能差將導(dǎo)致溫度異常升高。此外，潤滑脂加注不足會(huì)導(dǎo)致潤滑不充分，或者潤滑脂加注過多會(huì)導(dǎo)致主軸運(yùn)行時(shí)無法在短時(shí)間內(nèi)將多余的潤滑脂全部倒出工作區(qū)域，從而導(dǎo)致電主軸溫度異常升高。

3. 使用原因如果在使用電主軸或使用與其不匹配的電源時(shí)電機(jī)沒有充分冷卻，將會(huì)出現(xiàn)異常的溫升。

另外，電源提供的三相中頻電壓過高，匹配的三相靜止變頻電源輸出波形不佳或高次諧波含量過高，操作不慎造成主軸和軸承損壞。油霧式電主軸外殼的熱點(diǎn)溫升不能超過25攝氏度，油脂式電主軸外殼的熱點(diǎn)溫升不能超過30攝氏度。如果溫度上升超過上限，將是不正常的。

因此，在使用性能可靠的電主軸時(shí)，必須注意正確的裝配和使用，避免因裝配和使用中的錯(cuò)誤而導(dǎo)致電主軸溫度異常升高的問題。

下面我們來介紹一下電主軸發(fā)熱的解決方法。

1. 由于橡膠密封圈的質(zhì)量難以保證，高速電主軸經(jīng)常是軸承發(fā)熱的主要原因。對(duì)于IP23防護(hù)等級(jí)的電機(jī)，可以考慮使用迷宮式密封代替橡膠密封來密封軸承的內(nèi)外蓋。對(duì)于IP44防護(hù)等級(jí)的電機(jī)，必須嚴(yán)格使用優(yōu)質(zhì)橡膠密封圈，以盡可能提高軸承外蓋與橡膠密封圈摩擦接觸面的光滑度，減少摩擦。摩擦系數(shù)降低了摩擦產(chǎn)生的熱量。

2.高速電主軸的軸承通常用潤滑脂潤滑，雙極電機(jī)應(yīng)使用高速電主軸專用潤滑脂。電機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)定期及時(shí)清洗軸承，更換軸承腔內(nèi)的潤滑脂，防止?jié)櫥匣?、硬化和發(fā)出噪音，導(dǎo)致軸承發(fā)熱，加速軸承磨損。還應(yīng)該注意，油脂的量越大越好。雙極高速電機(jī)使用的潤滑脂量越少，更換越頻繁，廢油可以及時(shí)排出。高速電主軸的具體應(yīng)用還應(yīng)取決于電機(jī)功率和轉(zhuǎn)子重量。由于一些電機(jī)用戶沒有及時(shí)更換潤滑脂或添加過多的潤滑脂，會(huì)導(dǎo)致軸承發(fā)熱、燃燒和卡死。