高速電主軸軸承的選用主要關(guān)注哪幾點？

選擇高速電主軸軸承主要考慮哪些方面？

事實上，許多人不知道如何選擇電子主軸，或者有時候選擇錯了。由于電軸的功能多、用途廣，往往有些客戶不知道如何選擇。下面我就給你們講講：

高速電主軸常用軸承有：研磨、銑削、車削、加工中心、機械主軸(不含內(nèi)置電機)帶傳動主軸。

選電主軸時，一定要注意你的應用場合，不同的應用場合有不同的接口，另外一定要弄清楚工作條件下對功率的要求，以及相應的轉(zhuǎn)速，這一點很重要。

刀口接口必須明確，這也是有原則的，一般情況下BT50的刀口轉(zhuǎn)速只適用于8000RPM電主軸，BT40的刀口接口可適用于18000RPM電主軸，如果要提高轉(zhuǎn)速，刀口接口需要選擇相應的HSK等高速刀口接口，數(shù)控銑削電主軸上所配的ER彈簧夾頭或SD彈簧夾頭也都有一定的許用zui高轉(zhuǎn)速。

磨機電氣主軸一般采用橫轉(zhuǎn)矩設計的電機，電機的zui高轉(zhuǎn)速、功率與電壓呈等比關(guān)系，電壓、功率隨電氣主軸轉(zhuǎn)速的增大而線性增大。由于電流保持基本恒定，且轉(zhuǎn)矩與電流呈線性關(guān)系，故稱此制式的電主軸為恒轉(zhuǎn)矩制電機。

此外，由于磨機用電主軸因轉(zhuǎn)速分檔較近，用戶可完全單獨選擇不同產(chǎn)品以滿足不同磨削要求，以更大更好地發(fā)揮電主軸的生產(chǎn)能力和效率潛力。但銑削和加工中心用電主軸在設計上一般都有橫轉(zhuǎn)矩段和恒功率段的配合，以適應較寬的切削速度范圍，低速需大扭矩重切削，高速需一定功率的精密切削，因此電機制式與磨削用電主軸等有很大不同。

電主軸其它類型，如車、銑等，與研磨用電主軸不同，常需在一個轉(zhuǎn)速段實現(xiàn)恒功率調(diào)速，另一個較為復雜的類型是加工中心電主軸，通常為橫轉(zhuǎn)矩、恒功率混合設計，這也與加工中心類電主軸的工作方式分不開，在低速段，通常為1500轉(zhuǎn)以下，加工中心需大吃一驚，切削力較大，且具有極強的短時過載能力，一般要求能達到2.2倍以上。但在高轉(zhuǎn)速段，需要有足夠的功率來實現(xiàn)恒功率精銑工作，需要保持功率隨轉(zhuǎn)速的升高而恒定。

總而言之，關(guān)鍵是要根據(jù)客戶的需要，客戶可以根據(jù)以上內(nèi)容進行正確的選擇，找到適合自己的產(chǎn)品，當然我所說的只是一般的選擇方法，也可以是其他不同的方法，總而言之，選擇適合自己的就是了。